LA EMPRESA

Coltri

Carlo y Giuseppe Coltri empiezan a fabricar compresores a finales de los años 60, y hoy en día la empresa Aerotecnica Coltri Spa es una de las más conocidas del mundo en el diseño y fabricación de compresores de alta presión para aire respirable y gases técnicos.

Nace del objetivo de construir compresores de alta presión, inicialmente para la recarga de las bombonas usadas en las inmersiones de los submarinistas, tanto con fines recreativos como militares, y se va desarrollando también para los bomberos en uso en tierra y en gases industriales: nitrógeno, argón, helio y mezclas hiperoxigenadas para uso submarino, mezclas cargadas con un límite máximo de oxígeno del 40%.

Últimamente, en paralelo con la difusión de automóviles a metano, también se ha orientado a la fabricación de compresores para la recarga de bombonas de metano en dotación en automóviles CNG.

 

CICLO DE PRODUCCIÓN

Aerotecnica Coltri Spa posee un taller interno que elabora y obtiene todos los componentes de chorros de fusiones o de trefilados y barras a través de herramientas con control numérico de última generación con alta tecnología y centros de trabajo horizontales. Así se garantiza la calidad del producto terminado, que, por presiones muy altas, requiere una precisión máxima y tolerancias muy reducidas para impedir que se vierta aceite de lubricación, que, en todo caso, se filtra y se separa posteriormente, garantizando su total ausencia.

El ciclo de producción inicia en una fundición cercana que proporciona fusiones tanto en arrabio como en aluminio para cilindros y carcasas. El centro de trabajo horizontal con paletas de la empresa permite obtener una gran calidad del producto. Sus máscaras y todos los sistemas de refuerzo de los monobloques y de otros componentes permanecen fijos, evitando posibles variaciones de calibración y mediciones. El uso de estas máquinas se confía a personal altamente cualificado que también se encarga de las islas robotizadas.

La empresa se articula en 4 estructuras comunicadas entre ellas y una quinta estructura separada, donde se montan los grupos de bombeo de la línea de máquinas mayores. La superficie total cubierta es de aproximadamente 8000 metros cuadrados y el personal cuenta con 50 miembros.

Actualmente también se está desarrollando un proyecto de cilindros con aportación galvánica de níquel y silicio patentada.

 

CONTROL Y PRUEBAS

Todas las pruebas se realizan en la sala de metrología. El control constante permite mantener la calidad de la producción en los parámetros que requiere el uso tan sensible de estos productos. La oficina técnica inspecciona constantemente las elaboraciones de forma aleatoria con mucha frecuencia, en ciertos casos incluso en cada unidad, con herramientas de medida que van del simple calibre a la Dea, la plataforma en la que se basa el control de calidad de la empresa. Este aparato actúa como un escáner de alta definición, detectando cualquier deformidad de las dimensiones originales del objeto analizado hasta el micrón, revisando las tolerancias y proporcionando información al taller para eventuales perfeccionamientos en todas las producciones.

También se utilizan TRE, robots combinados con máquinas automáticas con control numérico. Se trata de robots completamente automatizados, en una isla sin presencia humana.

 

EXPORTACIÓN

 El 90% de los productos Aerotecnica Coltri Spa se exporta.

Presente en 60 países, Aerotecnica Coltri Spa ocupa el mercado de América (del Norte, del Sur y Central), de Australia y de Asia, principalmente en China, pero también en Filipinas, Malasia, Indonesia, Tailandia e India.

La red de distribución de Aerotecnica Coltri Spa pasa por la adquisición de empresas directamente en algunos países, que también se ocupan del mantenimiento de las máquinas: Coltri Sub Asia Pacific, en Bangkok, en la ‘free trade zone’, para el Este Asiático; y una empresa en Egipto, en Sharm el-Sheij, para Oriente Medio y el mismo Egipto. Además, cuenta con una serie de distribuidores, prácticamente uno en cada país, donde se puede comprar y donde se ofrece un almacén de piezas de recambio de primera necesidad, para las operaciones ordinarias y extraordinarias de mantenimiento, además de compresores de «cortesía» en caso de necesidad. El mantenimiento preventivo es un aspecto fundamental para la empresa.

 

QUÉ COMPRESORES

La gama de compresores de aire respirable fabricados por la empresa Coltri Spa va del pequeño portátil de la serie Mch6, con caudales de 100 l/min y 300 bar de presión, a la máquina más potente para grandes centros de recarga, como el modelo Mch36 de 600 l/min y una presión máxima de 425 bar, máquina que, sin duda, resuelve los problemas de los grandes centros de recarga: de hecho, es capaz de cargar una monobombona de 10 litros a 200 atmósferas en sólo 3,3 minutos y de manera especialmente silenciosa, con un nivel de ruido que llega solamente a 75 dB. Estos compresores están disponibles con motorizaciones eléctricas mono y trifásicas y con motores de explosión diésel o gasolina.

Completan el surtido una serie de compresores e importantes accesorios, como paneles de recarga, latiguillos de trasvase, analizadores de oxígeno, de dióxido de carbono y de helio, reductores de 300-200 bar con válvula de seguridad y muchos otros de gran utilidad.

 

CLIENTES

Aerotecnica Coltri Spa realiza grandes sistemas para aire comprimido de alta presión en todo el mundo. Orientado a: Bomberos, Protección Civil y otros Organismos, pero, puesto que la producción está diversificada, también se ocupa de sistemas de recarga para las armas de aire comprimido utilizadas por los aficionados al Paintball, el juego táctico que practica un público cada vez mayor.