SCHWERLAST-LINIE

Force Four

Kraftkontrolle,
in 4 Stufen.

Force Four ist der ideale Kompressor für alle, die auch bei den intensivsten Anwendungen Leistung und Zuverlässigkeit suchen. Dank seines 4-stufigen Pumpenaggregats garantiert er hohe Leistung und totale Kontrolle in jeder Arbeitsphase.

Es setzt alles daran, Ihnen das Beste zu bieten

Das Modell Force Four erfüllt professionelle Anforderungen, die große Ladekapazitäten in heißen, schlecht belüfteten Umgebungen oder tropischen Ländern erfordern. Es ist mit einem intuitiven Bedienfeld und einem Elektromotor ausgestattet. Das Pumpenaggregat, eine Auswahl der 3 stärksten, ist freiliegend, um einen besseren Kühlzyklus zu gewährleisten.

Er ist mit dem Hyperfilter Stand-Alone-Reinigungssystem mit automatischem Kondensatablass ausgestattet. Für eine längere Lebensdauer der Filter wird der Tornado-Hochdrucktrockner empfohlen. Als Optionen sind erhältlich: das Presec-System zur Kontrolle der Filtersättigung, die übergroßen Filterpatronen Megafilter und das ferngesteuerte Nachfüllpanel mit 2 oder 4 Auslässen.

Beobachten Sie es genau

Einfachheit ist Standard

Stellen Sie sich vor, Sie hätten einen Kompressor mit großer Leistung und außergewöhnlicher Robustheit. Was wäre all dies ohne absolute Einfachheit in der Handhabung? Wir glauben, dass Innovation genau dafür da ist: alles einfacher zu machen.

Und nun zu den Details
4-stufiges Hochdruck-Pumpenaggregat
  • Aluminium-Monoblock
  • Zwangsweise Schmierung mit Niederdruck-Zahnradpumpe
  • Ansaugfilter: 10 um
  • Rohre, Fittings und Muttern aus rostfreiem Stahl AISI 316
  • Zwischenkondensatabscheider nach der zweiten und dritten Stufe
  • Schalter für den Mindestschmieröldruck
  • Sicherheitsventile nach jeder Kompressionsstufe
  • Spezialzylinder aus Gusseisen mit Läppung mit geringer Rauheit
  • Geschmiedete Aluminium-Pleuelstangen
  • Kurbelwelle aus geschmiedetem Stahl
  • Hochstromventile für die erste, zweite und dritte Stufe
  • Hochbelastbare Rollenlager
  • Dritte Stufe aus gehärtetem Stahl mit 6 speziellen Gusseisenbändern
  • Zweite und dritte Stufe mit Druckstücken, um Seitenkräfte auf die Kolben zu eliminieren
  • Hyperfilter Filtersystem
Elektromotor

Eines der grundlegenden Teile des Kompressors: Der Motor überträgt die Bewegung über den Riemen auf das Pumpenaggregat. Für dieses Modell ist ein einphasiger 7,5 kW oder dreiphasiger 7,5 bis 11 kW Elektromotor erhältlich.

Hyperfilter-Reinigungssystem

Das nach dem letzten Kompressorabscheider und vor dem Druckhalteventil platzierte Hyperfilter-Reinigungssystem ermöglicht eine zuverlässige Aufbereitung der Atemluft nach DIN EN 12021¹ bei Verwendung von Original-Filterpatronen. Der Abscheider zwischen der 2. und 3. Stufe des Reinigungskreislaufs ermöglicht es, so viel Feuchtigkeit wie möglich zu extrahieren. Die Filterkapazität bei einer Zuluft von 20°C und 200 bar beträgt 3.050 m³.

Elektrischer Schrank
  • Motorschutzschalter.
  • Druckschalter mit fester Einstellung 232 oder 300 bar.
  • Autostart mit 15 bar Druckdifferenz. (optional)
  • Transformator.
  • Entleerung aller Abscheider zwischen den einzelnen Stufen und auch des Endabscheiders während des Kompressorbetriebs (Standard-Entleerungsintervall alle 15 Minuten für einen Zeitraum von 6 Sekunden).
  • Zeitschaltuhr für automatische Kondensatablassvorrichtung.
  • Zwischenstufenmanometer zeigen den Betriebsdruck für die einzelnen Kompressionsstufen an. Anhand dieser Druckinformationen kann die Dichtheit der Ventile (Einlass und Auslass) jeder Stufe überprüft und mögliche Fehlerquellen schnell identifiziert werden.

Die Zwischenstufenmanometer sind im Kompressorrahmen montiert.

Rahmen

Offener Rahmen für einfache Wartung und Transportfähigkeit. Die schwenkbare Motorträgerplatte sorgt für eine konstante Keilriemenspannung. Das Schutzgehäuse aus thermogeformtem Material leitet die Kühlluft über die Zylinder und die Leitungen zwischen den Stufen und sorgt so für eine hohe Kompressionsleistung.

Die Steuerkonsole mit den Manometern für den Druck zwischen den Stufen, der internen Temperaturanzeige, dem Alarm für das Vorhandensein und die falsche Phasenfolge, dem Ölmangelalarm und den Bedienelementen für den Betriebsstopp und den manuellen Kondensatablass ermöglichen eine einfache Verwaltung und Wartung des Kompressors. Hergestellt aus Stahl mit kratzfester Pulverbeschichtung in RAL 9005 schwarz.

Höchste Luftqualität ist das Ziel eines Coltri Kompressors

Luftreinheit und Qualität sind zwei unverzichtbare Merkmale unserer Kompressoren. Die Luft, die Sie mit Coltri-Kompressoren einatmen, entspricht der Norm EN 12021:2014, so dass Sie mit diesen Kompressoren in aller Sicherheit arbeiten, spielen und Sport treiben können.

Reinigungssystem Hyperfilter

Der Hyperfilter ist ein Hochleistungs-Reinigungssystem für Hochdruckkompressoren zur Erzeugung von Atemluft. Es besteht aus zwei in Reihe geschalteten Patronen: die erste mit einem Molekularsieb zur Entfernung von Feuchtigkeit und die zweite mit einer Kombination aus Molekularsieb und Aktivkohle zur Entfernung von Öldämpfen und anderen Verunreinigungen.

Diese Konfiguration bietet eine größere Filtrationsreichweite und eine effektivere Reinigung, ideal für Anwendungen, die große Mengen an Atemluft und maximale Zuverlässigkeit erfordern.

Weitere Informationen

Lieferbar für Kompressoren der Prime und Heavy Duty Reihe

Serienmäßige Ausstattung

4 Zylinderanschlüsse wahlweise DIN 232, DIN 300 oder INT/YOKE 232 bar
4 Peitschen 1,2 m lang
Druckhalteventil
Interstage Kontrollmanometer
PED-zertifiziertes Doppel-Hyperfilter-System
Eigenständiges Klärsystem
Automatischer Kondensatablass
Ölstandskontrolle mit automatischer Abschaltung
Ölpumpe
Gestellfarbe Schwarz RAL 9005

Technische Daten

Art von Gas

Atemluft EN 12021 – Nitrox 40% max. O2 – Helium – Stickstoff

Ansaugdruck

Atmosphärisch max. 300 bar

Nenndruck

250 bar / 330 bar / 360 bar

Betriebsdruck

232 bar / 300 bar / 330 bar

Max. Betriebsdruck

420 bar

Zulässiger Temperaturbereich

-10° C ÷ +40° C

Erlaubter Höhenbereich

0 ÷ 1.500 m SLM

Maximal zulässige Neigung

15°

Entwurf

Basic

Betriebsspannung, Standard

230 V, 60 Hz / 400 V, 50 Hz

Andere Betriebsspannungen
Bei dreiphasigen Elektromotoren mit 60 Hz steigt die Leistung (kW / PS) um 20%.

230 V, 50 Hz / 440 V, 60 Hz

Öl

Coltri ST 755 Synthetisches Öl

Ölwechselintervall

1 Jahr / 1.000 h

Rahmen

Stahl – Farbe schwarz RAL 9005 – Pulverbeschichtet – Kratzfest

Kompressor

Durchflussmenge der Pumpeneinheit
Gemessen beim Füllen eines 10-Liter-Zylinders mit 0-200 bartolerance +/- 5% bei + 20 °C Raumtemperatur.
400 EM

400 l/min
24 m3/h
14.1 CFM

450 ET

450 l/min
27 m3/h
15.9 CFM

650 ET

650 l/min
39 m3/h
23 CFM

Klärsystem

Hyperfilter x 2

Kühlluftstrom
400 EM

4.050 m3/h

450 ET

4.050 m3/h

650 ET

4.820 m3/h

Gewicht
Standardmodell. Abmessungen und Gewicht können je nach Zubehör variieren.
400 EM

250 kg
551 lb

450 ET

250 kg
551 lb

650 ET

260 kg
573 lb

Abmessungen
(B x T x H)

123.6 x 70.6 x 79.6 cm
48,7 x 27,8 x 31,3 in

Lärm

Motor

Strom
400 EM

7.5 kW
10 Hp

450 ET

7.5 kW
10 Hp

650 ET

11 kW
15 Hp

Motor Typ
400 EM

Elettrico monofase

450 ET

Elettrico trifase

650 ET

Elettrico trifase

Betriebsspannung/Frequenz
Andere Spannungen und Frequenzen sind auf Anfrage erhältlich.
400 EM

230 V, 60 Hz

450 ET

400 V, 50 Hz

650 ET

400 V, 50 Hz

Nennstrom
400 EM

41.3 A

450 ET

15 A

650 ET

23 A

Motordrehzahl (RPM)
400 EM

3.525

450 ET

2.870

650 ET

2.910

Schutzklasse

IP55

Dokumentation Force Four

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