LINEA HEAVY DUTY

Force Four

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Il controllo della forza,
in 4 stadi.

Force Four è il compressore ideale per chi cerca potenza e affidabilità anche negli impieghi più intensivi. Grazie al gruppo pompante a 4 stadi, garantisce prestazioni elevate e un controllo totale in ogni fase del lavoro.

Si fa in quattro per darvi il massimo

Il modello Force Four soddisfa le esigenze professionali che richiedono grandi capacità di ricarica in ambienti caldi, poco ventilati o paesi tropicali. È dotato di un intuitivo pannello di controllo e di motore elettrico. Il gruppo pompante, a scelta tra i 3 più potenti, è esposto per garantire un miglior ciclo di raffreddamento.

È equipaggiato con il sistema di purificazione Hyperfilter montato su un sistema stand-alone, con scarico condensa automatico. Per una maggiore durata dei filtri è consigliato l’essiccatore ad alta pressione Tornado. Disponibili come optional: il sistema Presec per il controllo della saturazione del filtro, le cartucce filtro maggiorate Megafilter e il pannello di ricarica a distanza a 2 o 4 uscite.

Osservalo da vicino

La semplicità è di serie

Immaginate di avere un compressore capace di grandi performance e dotato di una straordinaria solidità. Cosa sarebbe tutto questo senza la semplicità assoluta nel gestirlo? Crediamo che l’innovazione serva a questo: a rendere tutto più semplice.

E ora tutti i dettagli

Gruppo pompante per alta pressione a 4 stadi

Monoblocco in alluminio
Lubrificazione forzata con pompa ad ingranaggi a bassa pressione
Filtro di aspirazione: 10 um
Tubi, raccordi e dadi in acciaio Inox AISI 316
Separatore di condensa intermedio dopo il secondo e terzo stadio
Pressostato di minima dell’olio lubrificante
Valvole di sicurezza dopo ogni stadio di compressione
Cilindri speciali in ghisa con lappatura a bassa rugosità
Bielle in alluminio forgiato
Albero motore in acciaio forgiato
Valvole ad alta portata per il primo, secondo e terzo stadio
Cuscinetti a rulli per lavori intensivi
Terzo stadio in acciaio temperato con 6 fasce in ghisa speciale
Secondo e terzo stadio con pattini di spinta per eliminare le forze laterali sui pistoni
Sistema filtrante Hyperfilter

Motore elettrico

Una delle parti fondamentali del compressore: il motore trasferisce il moto al gruppo pompante attraverso la cinghia. Su questo modello è disponibile il motore elettrico monofase da 7,5 kW o trifase da 7,5 a 11 kW.

Sistema di purificazione Hyperfilter

Posto dopo l’ultimo separatore del compressore e prima della valvola di mantenimento della pressione, il sistema di purificazione Hyperfilter consente un trattamento affidabile dell’aria respirabile, secondo la DIN EN 12021¹ in caso di uso di cartucce del filtro originali. Il separatore presente tra il 2° e il 3° stadio del circuito di purificazione permette di estrarre la maggiore umidità possibile. La capacità filtrante con aria in ingresso a 20°C e 200 bar è di 3.050 m³.

Quadro elettrico

Interruttore di protezione motore.
Pressostato a taratura fissa 232 o 300 bar.
Autostart con differenziale pressione 15 bar. (optional)
Trasformatore.
Drenaggio di tutti i separatori tra i singoli stadi e anche del separatore finale durante il funzionamento del compressore (intervallo di drenaggio standard ogni 15 minuti per un periodo di 6 secondi).
Timer per dispositivo di scarico automatico della condensa.
I manometri a pressione interstadio visualizzano la pressione di esercizio per i singoli stadi di compressione. Queste informazioni di pressione consentono di controllare la tenuta delle valvole (in entrata e in uscita) di ogni stadio e di identificare rapidamente le potenziali fonti di guasto.

I manometri di pressione interstadio sono montati nel telaio del compressore.

Telaio

Telaio aperto realizzato per agevolare le operazioni di manutenzione e la trasportabilità. La piastra porta-motore basculante assicura la costante tensione della cinghia trapezoidale. Il carter di protezione in materiale termo-formato convoglia l’aria di raffreddamento sui cilindri e sui tubi inter-stadio, garantendo un elevato rendimento di compressione.

La console dei comandi dotata di manometri inter-stadio, l’indicatore delle temperatura interna, l’allarme presenza e sequenza fasi errata, l’allarme mancanza olio e i comandi di marcia arresto e scarico manuale della condensa consentono una facile gestione e manutenzione del compressore. Realizzato in acciaio con verniciatura a polvere antigraffio in colore nero RAL 9005.

Gruppo pompante per alta pressione a 4 stadi

Monoblocco in alluminio
Lubrificazione forzata con pompa ad ingranaggi a bassa pressione
Filtro di aspirazione: 10 um
Tubi, raccordi e dadi in acciaio Inox AISI 316
Separatore di condensa intermedio dopo il secondo e terzo stadio
Pressostato di minima dell’olio lubrificante
Valvole di sicurezza dopo ogni stadio di compressione
Cilindri speciali in ghisa con lappatura a bassa rugosità
Bielle in alluminio forgiato
Albero motore in acciaio forgiato
Valvole ad alta portata per il primo, secondo e terzo stadio
Cuscinetti a rulli per lavori intensivi
Terzo stadio in acciaio temperato con 6 fasce in ghisa speciale
Secondo e terzo stadio con pattini di spinta per eliminare le forze laterali sui pistoni
Sistema filtrante Hyperfilter

Motore elettrico

Sistema di purificazione Hyperfilter

Quadro elettrico

Interruttore di protezione motore.
Pressostato a taratura fissa 232 o 300 bar.
Autostart con differenziale pressione 15 bar. (optional)
Trasformatore.
Drenaggio di tutti i separatori tra i singoli stadi e anche del separatore finale durante il funzionamento del compressore (intervallo di drenaggio standard ogni 15 minuti per un periodo di 6 secondi).
Timer per dispositivo di scarico automatico della condensa.
I manometri a pressione interstadio visualizzano la pressione di esercizio per i singoli stadi di compressione. Queste informazioni di pressione consentono di controllare la tenuta delle valvole (in entrata e in uscita) di ogni stadio e di identificare rapidamente le potenziali fonti di guasto.

I manometri di pressione interstadio sono montati nel telaio del compressore.

Telaio

La più alta qualità dell’aria è l’obiettivo di un compressore Coltri

Purezza e qualità dell’aria sono due caratteristiche irrinunciabili dei nostri compressori. L’aria che respiri dai compressori Coltri rispetta le normative EN 12021:2014: per questo con loro puoi lavorare, divertirti, esercitarti in assoluta sicurezza.

Sistema di purificazione Hyperfilter

L’Hyperfilter è un sistema di purificazione ad alta capacità progettato per compressori ad alta pressione destinati alla produzione di aria respirabile. Composto da due cartucce in serie: la prima con setaccio molecolare per la rimozione dell’umidità, e la seconda con una combinazione di setaccio molecolare e carbone attivo, per eliminare vapori d’olio e altri contaminanti.

Questa configurazione garantisce una maggiore autonomia di filtrazione e una purificazione più efficace, ideale per applicazioni che richiedono elevati volumi di aria respirabile e massima affidabilità.

Scopri di più

In dotazione sui compressori delle Linee Prime e Heavy Duty

Dotazione standard

4 Attacchi bombola a scelta tra DIN 232, DIN 300 o INT/YOKE 232 bar

4 fruste da 1,2 m di lunghezza

Valvola di mantenimento pressione

Manometri controllo interstadio

Doppio sistema filtrante Hyperfilter certificato PED

Sistema di purificazione su struttura “stand-alone”

Scarico automatico della condensa

Controllo livello olio con spegnimento automatico

Pompa dell’olio

Colore telaio Nero RAL 9005

Specifiche tecniche

Tipologia di gas

Aria respirabile EN 12021 – Nitrox 40% max O2 – Elio – Azoto

Pressione di aspirazione

Atmosferica max 300 bar

Pressione nominale

250 bar / 330 bar / 360 bar

Pressione di esercizio

232 bar / 300 bar / 330 bar

Pressione di esercizio Max

420 bar

Range di temperatura consentito

-10° C ÷ +40° C

Range di altitudine consentita

0 ÷ 1.500 m SLM

Inclinazione massima consentita

15°

Design

Basic

Tensione operativa, standard

230 V, 60 Hz / 400 V, 50 Hz

Altre tensioni di esercizio

Sui motori elettrici trifase a 60 hz di potenza (kW / hp) aumentare del 20%.

230 V, 50 Hz / 440 V, 60 Hz

Olio

Olio sintetico Coltri ST 755

Intervallo di cambio olio

1 anno / 1.000 h

Telaio

Acciaio – Colore nero RAL 9005 – Verniciatura a polvere – Antigraffio

Compressore

Portata gruppo pompante

Misurata durante il riempimento di una bombola da 10 litri da 0-200 bartolerance +/- 5% a + 20 °C di temperatura ambiente.

400 EM

400 l/min
24 m³/h
14.1 CFM

450 ET

450 l/min
27 m³/h
15.9 CFM

650 ET

650 l/min
39 m³/h
23 CFM

Sistema di purificazione

Hyperfilter x 2

Flusso aria di raffreddamento

400 EM

4.050 m³/h

450 ET

4.050 m³/h

650 ET

4.820 m³/h

Peso

Modello standard. Le dimensioni e il peso possono variare a seconda degli accessori..

400 EM

250 kg
551 lb

450 ET

250 kg
551 lb

650 ET

260 kg
573 lb

Dimensioni

(W x D x H)

123,6 x 70,6 x 79,6 cm
48.7 x 27.8 x 31.3 in

Rumorosità

Motore

Potenza

400 EM

7.5 kW
10 Hp

450 ET

7.5 kW
10 Hp

650 ET

11 kW
15 Hp

Tipologia motore

400 EM

Elettrico monofase

450 ET

Elettrico trifase

650 ET

Elettrico trifase

Tensione/frequenza di funzionamento

Tensione e frequenza diverse disponibili su richiesta.

400 EM

230 V, 60 Hz

450 ET

400 V, 50 Hz

650 ET

400 V, 50 Hz

Corrente nominale

400 EM

41.3 A

450 ET

15 A

650 ET

23 A

Giri motore (RPM)

400 EM

3.525

450 ET

2.870

650 ET

2.910

Classe di protezione

IP55

Accessori compatibili

Scopri gli optional pensati per il tuo nuovo compressore

LINEA HEAVY DUTY

Force Four

Il controllo della forza, in 4 stadi.

Force Four è il compressore ideale per chi cerca potenza e affidabilità anche negli impieghi più intensivi. Grazie al gruppo pompante a 4 stadi, garantisce prestazioni elevate e un controllo totale in ogni fase del lavoro.

Si fa in quattro per darvi il massimo

La semplicità è di serie

Immaginate di avere un compressore capace di grandi performance e dotato di una straordinaria solidità. Cosa sarebbe tutto questo senza la semplicità assoluta nel gestirlo? Crediamo che l’innovazione serva a questo: a rendere tutto più semplice.

La più alta qualità dell’aria è l’obiettivo di un compressore Coltri

Purezza e qualità dell’aria sono due caratteristiche irrinunciabili dei nostri compressori. L’aria che respiri dai compressori Coltri rispetta le normative EN 12021:2014: per questo con loro puoi lavorare, divertirti, esercitarti in assoluta sicurezza.

Sistema di purificazione Hyperfilter

In dotazione sui compressori delle Linee Prime e Heavy Duty

Dotazione standard

Specifiche tecniche

Tipologia di gas

Pressione di aspirazione

Pressione nominale

Pressione di esercizio

Pressione di esercizio Max

Range di temperatura consentito

Range di altitudine consentita

Inclinazione massima consentita

Design

Tensione operativa, standard

Altre tensioni di esercizio

Olio

Intervallo di cambio olio

Telaio

Compressore

Portata gruppo pompante

400 EM

450 ET

650 ET

Sistema di purificazione

Flusso aria di raffreddamento

400 EM

450 ET

650 ET

Peso

400 EM

450 ET

650 ET

Dimensioni

Rumorosità

Motore

Potenza

400 EM

450 ET

650 ET

Tipologia motore

400 EM

450 ET

650 ET

Tensione/frequenza di funzionamento

400 EM

450 ET

650 ET

Corrente nominale

400 EM

450 ET

650 ET

Giri motore (RPM)

400 EM

450 ET

650 ET

Classe di protezione

Accessori compatibili

Pannello di ricarica a distanza pressione singola

Pannello di ricarica a distanza doppia pressione

Pannello di ricarica a distanza con rubinetti a leva pressione singola

Pannello di ricarica a distanza con rubinetti a leva doppia pressione

ColTrimix

Attacco bombola DRV DIN 232 bar

Il controllo della forza,
in 4 stadi.